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加压式开炼机炼机的转子端面密封

       加压式捏炼机以它体积小、总量轻、耗电量小、维护简单、价格低等优点，近年来成为国内小型橡胶制品、发泡塑料厂、EVA生产厂等工厂使用的主要的混炼设备。 加压式捏炼机工作过程中存在着很多不足之处，如转子端面密封不可靠、混炼效率低、不适于混炼硬度较高的胶等，特别是转子端面密封的问题，一直困扰着设备使用厂及制造厂。使用厂希望密封动、静圈经久耐用、更换方便、密封效果好，但制造厂却由于制造成本等原因，不能做大的改动。

       加压式开炼机的密封与密闭式炼胶机在密封结构上的 区别是：捏炼机的密封是“干式”摩擦，依靠密封静圈上镶嵌的自润性材料润滑；而密炼机的密封“湿式”摩擦，则是由专用的高压润滑油泵为密封面供油，进行强制润滑。

      目前生产此种设备的厂家很多，大多集中在北方，特别是大连地区，整体产量占全国60％～70％的市场份额。各个制造厂的技术大同小异，在转子密封结构上都是采用弹簧外压干式摩擦式密封结构。这种密封结构技术自从20世纪80年代由大连橡塑机械厂从日本引进，后被多家公司采用，并经过20几年的发展，已经衍生出多种样式结构，但基本原理还是一样的。

液压机械开炼机等科研及生产结合抓机遇发展   

 国内液压机械开炼机等有很广阔的发展前途，它能更快地提高产品质量，提高商品化进程和市场竞争能力,经济效益提高了。同时我国需用发展眼光分析问题,总结经验，抓住机遇和具有发展前途的“后市场”。    

 据相关专家建议，液压机械企业应总结经验，把握机遇，做好以下几项工作：   

  一、要规范液压机械流通市场，实行优质优价，发展国产设备，避免盲目重复引进。提高认识，加强管理。努力提高液压机械操作人员队伍的业务素质。    

 二、进一步深化改革，建立适应市场经济的液压机械发展机制，使液压机械的科研与生产相结合。    

 三、要组织有经验的技术人员进行攻关，对从国外引进设备进行研究和消化吸收，开发适合我国国情的先进、实用的液压机械，为我国液压机械真正走向国际市场打下坚实的基础。    

 四、国家应从财政上投入一批资金，支持启动一批液压机械的科研项目，引进关键技术，购置先进的加工设备、工装和模具，建立1～2个现代化的示范生产企业，生产出具有国际先进水平的液压机械。    

 综上所述，若都做到了，则无疑是我国液压机械行业发展好，追根究底就是我国的液压机械行业抓住了机遇，占据了比较有发展潜力的市场。